SCARA是一种圆柱坐标型的特殊类型的工业机器人。SCARA机器人有3个旋转关节,其轴线相互平行,可在平面内进行定位和定向。还有一个关节是移动关节,用于完成末端件在垂直于平面的运动。这类机器人的结构轻便、响应快,比一般关节式机器人快数倍。它**适用于平面定位和垂直方向进行装配的作业。[1]SCARA系统在x、y方向上具有顺从性,在Z轴方向具有良好的刚度,因此特别适合装配工作。SCARA的另一个特点是其串接的两杆结构类似人的手臂,可以伸进有限空间中作业然后收回,适合搬动和取放物件,如集成电路板、药品,浙江国产谐波减速机、食品等,浙江国产谐波减速机。[2]谐波减速机作为一种精密类减速机,因其小体积、大速比、大扭矩被广泛应用于SCARA机器人,浙江国产谐波减速机。 长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。浙江国产谐波减速机
减速机是很多设备不可缺少的驱动以及减速装置,产品也有很多类型,摆线针轮减速机就是比较**的一种,就给大家讲解一下摆线针轮减速机的产品特点.摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,也因此经常被叫做行星摆线减速机,本产品有着很好的平衡稳定结果,很多普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机都能够被摆线针轮减速机所替代,所以本产品被用于各行各业.摆线针轮减速机的特点有以下四个方面:1.结构紧凑体积小:由于采用了行星传动原理,输入轴与输入轴在同一轴心上,所以结构紧凑,体积小。2.运转平稳噪声低:摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平稳的机理,降低了振动已经噪声。3.高速比和高效率高级传动:能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。4.使用可靠,寿命长:摆线针轮减速机的主要零件采用轴承钢,经淬火处理(HRC58-62)获得**度,并且部门传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。以上就是针对摆线针轮减速机的产品知识介绍了,希望以上内容能够对大家有所帮助。江苏谐波减速机市场分析南通原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机市场。
谐波减速器运转我国现阶段谐波减速器的制造能力还只相当于日本七八十年代的水平。国内谐波传动产业主要的问题是精度和精度保持能力差,承载能力差、噪声大,生产设备落后,产品种类少,企业规模偏小、研发人员和投入都不足。国产减速器的“寿命”掣肘一直是目前国内很多机器人厂家和系统集成商对国产谐波减速器望之却步的技术瓶颈。由于机器人成本很高,相应配套的零部件的寿命自然就成为了应用企业考虑的重点。机器人减速器的寿命主要有两个层面的意义,一个就是将减速器用坏的一个实际寿命,另一个则指的是精度寿命,即谐波减速器连续工作多少个小时后,在精度上会出现误差。国际上对谐波减速器合格的检测标准是工作6000个小时才算合格。
两家公司发现很多客户对谐波减速机的应用还不太熟悉。本文就一种典型的SCARA机器人的机械结构在设计、制造、装配过程中所采取的措施进行探讨,展示谐波减速机的安装与使用。1谐波减速机谐波减速机的传动原理谐波传动(HarmonicDrive)由美国发明家Musser马瑟于上世纪50年代中期发明创造,具有其他传动所不具备的特点。谐波传动应用金属弹性力学的**动作原理和3个基本部件(波发生器、柔轮、刚轮)构成精密控制用减速机。图1减速机结构谐波传动做为减速器使用,通常采用波发生器主动,刚轮固定、柔轮输出的形式。当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,其长轴处柔轮轮齿插入刚轮的齿槽内,成为完全啮合状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接触,处于脱开状态。从啮合到脱开的过程则处于啮出或者啮入状态。当波发生器连续转动时,迫使柔轮不断发生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。图2谐波传动原理结构谐波减速机特点1)精度高。多齿在两个180°对称位置同时啮合,因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均。波发生器的每一次完全旋转,需要将柔轮相对于刚轮向后旋转一小部分。
谐波减速机配交叉滚子轴承,根据其使用场合分为外圈分体、内圈整体(BCSF/BCSG系列)和外圈和内圈整体(BSHF/BSHG系列)两大类。滚动体为圆柱滚子,分布于互成90°垂直排列在V型滚道中。这种结构使得单个轴承就可以同时承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷,轴承具有很高的刚度、旋转精度以及复合承载能力;该类轴承外形紧凑,轴承自带有安装孔,便于客户直接安装,适合于各种不同类型的谐波减速机。谐波减速器及交叉圆柱滚子轴承的启动转矩测试设备,其底板上端侧装设依次间隔排布的电机支架,谐波减速器支架,传感器支架,电机支架上端部装设步进电机,传感器支架上端部装设动态扭矩传感器,步进电机动力输出轴通过联轴器与动态扭矩传感器动力输入轴连接,谐波减速器支架上端部与动态扭矩传感器之间装设减速器输入连接轴,减速器输入连接轴一端部与动态扭矩传感器动力输出轴连接且另一端部与谐波减速器组件输入端连接。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。浙江谐波减速机原理
结构简单、体积小、重量轻。 它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%。浙江国产谐波减速机
谐波减速器:用于负载小的工业机器人或大型机器人末端几个轴,谐波减速器是谐波传动装置的一种,谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。谐波减速器主要包括:刚轮、柔轮、轴承和波发生器三者,四者缺一不可。其中,刚轮的齿数略大于柔轮的齿数。谐波减速机用于小型机器人特点是体积小、重量轻、承载能力大、运动精度高,单级传动比大。减速器的两巨头是Nabtesco和HamonicaDrive,他们几乎垄断了全球的机器人用减速器。这两种减速器都是微米级的加工精度,光这一条在量产阶段可靠性高就很难了,更别说几千转的高速运转,而且还要高寿命。谐波减速器由“柔轮、波发生器、刚轮、轴承”这四个基本部件构成。柔轮的外径略小于刚轮的内径,通常柔轮比刚轮少2个齿。波发生器的椭圆型形状决定了柔轮和刚轮的齿接触点分布在介于椭圆中心的两个对立面。波发生器转动的过程中,柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合。波发生器每正时针旋转180°,柔轮就相当于刚轮逆时针旋转1个齿数差。在180°对称的两处,全部齿数的30%以上同时啮合,这也造就了其高转矩传送。 浙江国产谐波减速机
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