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江苏机械手**谐波减速机 服务至上 悍猛供

上传时间:2021-08-13 浏览次数:
文章摘要:    谐波传动减速器的主要优点:结构非常简单,体积较小,重量较轻。因为谐波减速机的传动主要由三个部位构成,主要包括波发生器,柔轮,刚轮等,在整个传动过程中,要比普通传动减速器更好,效率更高

    谐波传动减速器的主要优点:结构非常简单,体积较小,重量较轻。因为谐波减速机的传动主要由三个部位构成,主要包括波发生器,柔轮,刚轮等,在整个传动过程中,要比普通传动减速器更好,效率更高,同时零件数量较少。正是因为如此,相应的体积和重量减少了三分之一左右,有着较高的集成性。传动比范围更大,当前主要的分类包括单级、双级、幅波减速器传动比等。而且齿轮数量较多,在整个运行过程中,具体的齿轮数,主要控制在百分之三十左右。与普通的齿轮相比,齿轮的数量增加百分二到七左右。也正是因为齿轮数较多,使得谐波减速机的精度更高,同时承载能力大,可以实现大速比、小体积等特性。承载能力大,因为自身的齿轮数量较多,所以有着较强的承载能力,在材料和速比相同的情况下,所能承受的能力,远远超过其他传动,而且相应的传动范围,控制在几千瓦左右,江苏机械手**谐波减速机。运动精度更高,与其他类型相比,江苏机械手**谐波减速机,相应的运动精度,大约提高了四倍左右。而且在整个运动过程中,平稳性更强。没有任何冲击,而且噪音更小。与其他减速机有所不同,江苏机械手**谐波减速机,谐波减速机有着自身独有的传动方式。这与自身的结构组成,有着密切的关联性。刚轮:齿数略大于柔轮的齿数。江苏机械手**谐波减速机

    谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。**常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。谐波齿轮减速器组成结构编辑谐波齿轮减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。浙江谐波减速机**轴承波发生器转动的过程中,柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合。

    谐波减速器主要由三个基本构件组成:(三者缺一不可)1.带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮),它相当于行星系中的中心轮;2.带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮),它相当于行星齿轮;3.波发生器,它相当于行星架。而谐波减速机使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。其中,刚轮:齿数略大于柔轮的齿数;柔轮:可产生较大弹性变形的薄壁齿轮;波发生器:H是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮1的内壁相互压紧;波发生器的长度比未变形的柔轮内圆直径大:当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮的剖面由原先的圆形产生弹性变形而呈椭圆状,使其长轴两端附近的柔轮轮齿插入刚轮的轮齿槽内,成为完全啮合状态;而其短轴两端附近轮齿完全不接触,处于脱开状态。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。由啮合到脱开的过程之间则处于啮出或啮入状态。当波发生器连续转动时:迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入,周而复始地过程中不断改变各自的工作状态,从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。工作时,固定刚轮,由电机带动波发生器转动。

    谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机的特点:1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间,推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下。 波发生器的椭圆型形状决定了柔轮和刚轮的齿接触点分布在介于椭圆中心的两个对立面。

    长率图4:2007-2014功能性机器人销量情况图5:2015年中国市场工业机器人在各行业销售比例以及国内外应用占比图6:2015年50KG打磨机器人成本统计图7:Nabotesco(帝人)RV系列减速器结构图图8:HarmonicaDrive产品结构示意图9、国产RV减速机与国外产品主要差距示意图10:2015年各地区工业机器人减速机市场占有率图11:2015年我国工业机器人减速机市场集中度分析图12:2015年精密减速机在各省份销售占比图13:2011-2018年工业机器人减速机利润年度同比增长率图14:精密减速机行业潜在进入者威胁强度示意图图15:降低风险与增加购买量以及供应商知觉模型图16:2014-2018年工业机器人减速机增长规模图17:中国工业机器人近十年销量与增长率图18;2015年国产谐波减速机各企业销售占比图19:中国市场精密减速机2013-2018年价格走势图20:2014年绿的谐波客户主要分布区域图21、2014秦川发展产品销售占比图22、精密减速机**生命周期图图23:我国精密减速机专利申请情况以及申请趋势。HD应用其工艺能够保持一分钟生产加工2个钢件,而中国的谐波公司多数还选用传统式的慢走丝或滚齿、插齿。上海谐波减速机是装在电机

结构简单、体积小、重量轻。 它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%。江苏机械手**谐波减速机

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