谐波里的一种关键齿轮是柔性的,它需要反复的高速变形,所以它比较脆弱,承载力和寿命都有限,减速器的两巨头分别是Nabtesco和HamonicaDrive,他们几乎垄断了全球的机器人用减速器。这两种减速器都是微米级的加工精度,光这一条在量产阶段可靠性高就很难了,更别说几千转的高速运转,而且还要高寿命。谐波减速器由“柔轮、波发生器、刚轮、轴承”这四个基本部件构成。柔轮的外径略小于刚轮的内径,通常柔轮比刚轮少2个齿。波发生器的椭圆型形状决定了柔轮和刚轮的齿接触点分布在介于椭圆中心的两个对立面。波发生器转动的过程中,柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合,江苏谐波减速机行业。波发生器每正时针旋转180°,柔轮就相当于刚轮逆时针旋转1个齿数差,江苏谐波减速机行业。在180°对称的两处,江苏谐波减速机行业,全部齿数的30%以上同时啮合,这也造就了其高转矩传送。江苏原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机品牌。江苏谐波减速机行业
两家公司发现很多客户对谐波减速机的应用还不太熟悉。本文就一种典型的SCARA机器人的机械结构在设计、制造、装配过程中所采取的措施进行探讨,展示谐波减速机的安装与使用。1谐波减速机谐波减速机的传动原理谐波传动(HarmonicDrive)由美国发明家Musser马瑟于上世纪50年代中期发明创造,具有其他传动所不具备的特点。谐波传动应用金属弹性力学的**动作原理和3个基本部件(波发生器、柔轮、刚轮)构成精密控制用减速机。图1减速机结构谐波传动做为减速器使用,通常采用波发生器主动,刚轮固定、柔轮输出的形式。当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,其长轴处柔轮轮齿插入刚轮的齿槽内,成为完全啮合状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接触,处于脱开状态。从啮合到脱开的过程则处于啮出或者啮入状态。当波发生器连续转动时,迫使柔轮不断发生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。图2谐波传动原理结构谐波减速机特点1)精度高。多齿在两个180°对称位置同时啮合,因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均。江苏谐波减速机品牌谐波减速器是谐波传动装置的一种,谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。
在应用于机器人的精密减速机领域,外资品牌一直占据主导地位。不过近年来,在谐波减速机方面,我国取得了比较好的突破,这一方面得益于掌握技术的相关企业专利已经到期,技术限制有所放松,另一方面也是因为谐波减速机结构较为简单,攻克难度没有那么大,但与之相比的RV减速机则并非如此。RV减速机则由于技术封锁较死,基础工艺和结构更为复杂,又完全没有捷径可走只能靠时间去磨,使我国RV减速机因此难以有所突破。近年来,国内厂商逐步实现技术突破,国产RV减速器与国外产品性能差距不断缩小。对比国内外精密减速器关键技术指标发现,国产品牌在部分指标上已接近日系品牌。不过尽管RV减速器逐步开始国产替代,国内厂商上海机电、中大力德、南通镇康、双环传动等已实现量产,但目前国产化率尚不足5%。在一般人看来,做好机器人减速机一个品类,对于国产减速机来说就已经相当不容易。即便如此,依然有一批勇者,积极转型和拓宽产品线,将移动机器人的减速机产品单独划分出来,针对驱动与顶升等定制化研发,以满足市场和客户的需求。其中,精密行星减速机由于其结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩大,被业内认为是**适合AGV的减速机类型。
绿的谐波减速机的优势包括:1)承载扭矩大幅提升,是国内同类产品的2倍以上,极限载荷优于国外**品牌;2)体积小,重量轻,体积是国内同类产品的1/2以下;3)高效率、低背隙、可实现零误差精确传动;4)超长工作寿命,极限载荷寿命是国外**品牌的4倍以上;5)可以获得超稳定的低频输出特性,对于有精密点位控制要求和稳定性的焊接机器人具有重要意义。[3]2一种典型的SCARA机器人机械结构一种典型的SCARA机器人机械结构如图3所示。图3机械结构图细节设计1)波发生器轴向定位严密。图4波发生器轴向定位如图4所示,波发生器必须要完全定位:以电机轴头为轴向定位基准。以波发生器端面距离柔轮端面为定位尺寸(见图5)。图5波发生定位尺寸示意2)谐波减速机应注意避免干涉,如图6所示图6避免干涉距离示意①避免柔轮在发生弹性变形时与相配零件干涉。②注意安装螺钉长度,防止因螺钉过长干涉柔轮。3)谐波减速机本体上的螺钉不能拆卸。4)注意谐波减速机润滑与密封。图7谐波减速机润滑与密封图7所示的谐波减速机是一款开式减速机,减速机内部需要考虑形成一个“密封的腔体”,防止漏油。故此,需要在相应的配合零件位置使用O型密封圈或者涂抹平面密封剂。电机必须有轴封密封。徐州原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机市场。
减速机是一种动力传达机构,通过内部结构将电机转速转换成所需转速,同时输出更大转矩的机构。减速机的功能:1.降低回转速度2.增大回转力(转矩)传统减速机的种类及优缺点:一】行星减速机工作原理:由内齿圈(A)紧密结合于齿箱壳体上,齿圈中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B),介于两者之间有一组由三颗行星齿轮(C)等分组合于托架上;输入侧动力驱动太阳齿轮时,可带动行星齿轮自转,并沿内齿圈轨迹进行中心公转,***将行星低速公转运动由输出托架输出。应用领域:包装、印刷、切割、涂胶、灌装、流水线等自动化设备。性能特点:重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。通常减速比10以下为一级减速,10以上为二级减速,总速比100以下。采用直齿与斜齿两种齿轮类型。主要缺点:材料及零件加工精度要求高,结构复杂,制造与安装较困难。二】RV减速机工作原理:行星齿轮减速机构作为***级减速,外加摆线针轮减速机构作为第二级减速,通过刚性盘与输出盘连接整体机构,**终将减速输出。应用领域:6轴工业机器人第1、2、3关节及其它重载荷设备。性能特点:减速比大,刚度大,耐冲击性强,承载能力强。结构紧凑,使用可靠、寿命长。无锡原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机市场。江苏谐波减速机**轴承
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减速机轴承部位过热或者轴承部位有噪音1、原因分析a.润滑油不足。当润滑的油位添加不足或由于减速机漏油而不能达到合理高度时,就可能引起减速机轴承部位温度高或有杂音;b.轴承盖或者密封部分摩擦。轴承由于安装不正、轴承盖不端正或长期使用使轴承盖或密封部分与连接部分有磨损时,可能会使减速机轴承温度高或有杂音;c.轴承损坏或者磨损。该项内容主要为轴承的保持架损坏、内外圈磨损或变形、滚珠磨损或掉出,齿轮减速机售价,这些原因都会使减速机无法正常工作;d.轴承间隙过大或过小。长期使用致使减速机轴承的滚珠与内外圈之间的间隙或轴承内圈与轴之间的间隙还有轴承与端盖之间间隙变大时,都可能产生上述症状;e.斜齿轮键柄松旷。斜齿轮键柄松旷会引起齿轮与轴之间配合不紧致从而导致轴承过热或有杂音;嘉诚机电设备有限公司是一家专业生产蜗轮、齿轮减速机的大型科工贸企业,致力于为行业提供专业、和人性化的整体传动方案。检修和装配注意事项当发现两个齿轮磨损程度相差很大,不能继续配合使用,只更换小齿轮是临时之计,应尽量成对更换。除对减速机、轴、齿轮进行修理或更换外。江苏谐波减速机行业
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