谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮)、带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮)、波发生器三个基本构件组成,其适用于宇航、航空,浙江***谐波减速机、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位,实现减速、传递运动和动力。谐波减速机的特点:1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。2,浙江***谐波减速机.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间,推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大,浙江***谐波减速机。谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下。 谐波减速机使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。浙江***谐波减速机
减速机在移动机器人中的作用移动机器人减速机一般作用于移动机器人轮边驱动减速、转向、顶升或重复动作以完成相同工序等。为保证在生产中能够可靠地完成搬运任务,并确保搬运质量,移动机器人对定位精度和重复定位精度的要求很高,因此,提高和确保移动机器人的精度就需要采用减速机。减速机在移动机器人中的另一作用是传递更大的扭矩。当负载较大时,一味提高伺服电机的功率是很不划算的,可以在适宜的速度范围内通过减速器来提高输出扭矩。移动机器人**减速机的型号移动机器人对减速机的主要要求是长度短、径向负载大。其次是高精度,精密减速器是工业机器人可靠、精确运行不可或缺的零部件。因此,目前市场上比较用于移动机器人的减速机主要分为两大类,AGV**精密行星减速机以及AGV**摆线针齿减速机。精密行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做得很大,但是材料及零件加工精度要求高,结构复杂,制造与安装较困难。上海伺服谐波减速机南京原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机市场。
近年以来,大家只要谈到谐波减速器,从事工业机器人领域的业内人士都不会陌生。过去多年,这个有时不过巴掌大的机器人零部件,由于技术长期被国外品牌垄断,一直占据机器人约三成的整体成本。在所有零部件中成本占比比较高。但一直以来,国产减速器的发展却极不给力,减速器被称为是国产机器人发展路上的“钉子户”、“老大难”。谐波减速器三大件据了解,目前全球只有3家公司可以大批量生产机器人谐波减速器,分别是德国HarmonicDriveAG公司,负责欧洲、中近东、非洲及南美地区的销售;美国的HarmonicDriveDriveSystemsInc.公司负责销售。其中美国哈默纳科已经完全被日本哈默纳科控股,而德国哈默纳科也被日本HarmonicDriveSystemsInc.控股30%。因此,国际主要的工业机器人谐波减速器几乎都掌握在日本HarmonicDriveSystemsInc.公司。早在1961年,我国就已经组建了北京传动研究所对谐波传动进行研究,也取得了一些成就。后来以项目牵头人李克美为首的6名主要研究人员分别出来组建了以北京中技克美谐波传动有限公司(以下简称“中技克美”)、北京谐波传动技术所(以下简称“北京传动所”)为**的谐波传动公司,并先后研制了多种类型的谐波齿轮传动装置。
齿轮传动是机械传动的一种重要形式。传动方式有多种多样,比较常用的有:机械传动、气体压缩传动、电传动和液压传动。对齿轮传动的基本要求是运转平稳且有足够的承载能力,齿轮润滑剂不仅能降低摩擦,提高传动效率,还可以减少震动、降低噪音和散热,齿轮润滑剂是齿轮传动装置的血液。速度较低的闭式齿轮传动,通常用人工作周期性加润滑脂,所用润滑剂为润滑油或润滑脂。减速机的润滑也有自己的条件,对于不同的减速机润滑的条件也是不同的。齿轮传动润滑的作用(一)减少相对运动表面的磨损,提高效率,延长使用寿命(二)促使齿合面间动压油膜的形成,以油膜作为载体,提高承受能力(三)润滑油膜的形成,可以防止金属表面的尘埃直接接触,减少应力集中,延缓齿面破坏(四)浸油润滑特别是循环润滑液能够散发出去,可以排除因箱体温度过高而产生的种种故障(五)润滑良好,可以减少震动和冲击,润滑液可以减少机体损坏,降低噪声污染等(六)润滑剂一般油性较好,可以防止金属表面的腐蚀。波发生器转动的过程中,柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合。
在精度、寿命、稳定性、噪音等方面,均达到或超越国外公司的同类产品水平;2010年,制造出满足工业机器人使用标准的精密谐波减速器;开始在国内、外多家机构进行检验、测试。2011年,承担了谐波减速器国家标准的编制任务。2012年,各项测试基本完成,陆续有多家国际机器人生产商开始进行测试;公司尝试将绿的谐波减速器推向市场。场后,已得到国内、外多家主流工业机器人生产商的测试和使用,市场反馈良好。2013年,绿的公司相继推出十四个系列近百种谐波减速器,产品逐渐被市场认可,实现年3000台的产销量。2014年,绿的谐波减速器在3家国外主流机器人制造商的检测中完成了2万小时精度寿命测试,企业经营业绩分析目前,公司在硬件上已经投入6000多万人民币,其中设备投资5000万,厂房投资1000万。公司现有一支30余人的研发团队,每年投入的研发经费超过600万元。公司的精密谐波减速器目前已进入批量化生产阶段,目前年产能为3万台。根据当前市场需求,我们正在积极扩充产能。2014年公司出货10000多台。2014年谐波减速机销售收入3500万元。企业市场份额绿的目前主要市场集中在华东与华南地区,分别占55%和26%,2014年绿的在国内谐波减速机市场份额占到12%。HD应用其工艺能够保持一分钟生产加工2个钢件,而中国的谐波公司多数还选用传统式的慢走丝或滚齿、插齿。上海谐波减速机齿轮啮合
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谐波减速器主要由三个基本构件组成:(1)带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮),它相当于行星系中的中心轮;(2)带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮),它相当于行星齿轮;(3)波发生器H,它相当于行星架。作为减速器使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。波发生器H是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮1的内壁相互压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮,其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔轮后,迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形,其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时,柔轮的变形不断改变,使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变,由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入,周而复始地进行,从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。工作时,固定刚轮,由电机带动波发生器转动,柔轮作为从动轮,输出转动,带动负载运动。在传动过程中,波发生器转一周,柔轮上某点变形的循环次数称为波数,以n表示。常用的是双波和三波两种。双波传动的柔轮应力较小。浙江***谐波减速机
苏州悍猛传动科技有限公司总部位于玉山镇元丰路33号2号房,是一家苏州悍猛传动科技有限公司是一家专业从事精密谐波传动装置研发、设计和生产的****。公司从2003年起从事机器人谐波减速机研发。生产检验均采用世界前列设备。公司技术力量雄厚,拥有自己的研发中心。并与国内外多家科研机构合作。组成了强大的研发团队。每年谐波研发生产经费2000万。并制定了一些标准的主编起草。 我公司目前主要研发机电一体化产品,已处于批量生产阶段,该产品具有结构紧凑、振动小、噪声低、易于安装等特点。的公司。苏州悍猛传动科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供谐波减速机,机器人用谐波减速机,谐波传动,工业机器人传动。苏州悍猛传动科技不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。苏州悍猛传动科技创始人叶骏绅,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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