压力管道安装的管道预制组装注意的六大事项:（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，空压管道设计，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，空压管道设计，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。管路连接要使用完全无缝管材连接，空压管道设计，采用退火型，避免气体泄漏发生火势。空压管道设计
管道敷设与安装。1、乙炔管道一般采用架空或埋地敷设，不允许采用地沟敷设。埋地敷设时要加强防腐处理，不能设窨井或通过其他管道的窨井和沟道，也不能与水管、蒸气管以及电力、照明、通讯电缆同沟埋设。乙炔管道管径较小，一般采用人工埋设安装。架空管道要单独设支架，严禁与煤气、电缆及一切可燃性气体管道共架。与惰性气体、水、热力管道共架时，彼此应保持一定距离。室内架空管道应沿墙柱敷设，管道靠近热源或温度超过70℃ 的地方要采取隔热措施。架空管道采用自行式吊装机械或人工安装。2、乙炔管道系统设有排水器，吹扫口，放散管和防雷、防静电接地装置，应待管道固定，按施工图核对无误后再进行安装。乙炔气压力较低，安装时应注意管道坡度，防止管路内积水形成阻塞。东莞氢气管道安装改造工程蒸汽保温管安装堆放后应垫稳放实，远离热源及火源。
近年来，随着氧气用量的增加，用氧大户都采用氧气管道输送。由于管路长，分布广，再加上急开或速闭阀门，造成氧气管道和阀门燃烧的事故时有发生，所以，较全分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险，并采取相应的措施是至关重要的。管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧。.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。氧气管道和阀门在高压纯氧中，其危险性是非常大的，试验证明，着火的点爆能与压力平方成反比，这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
气体管路是一种压力管路，如果安装不好，或控制不好有时会导致压力过高这就导致了它的危险性比较大，为了控制压力的不稳定，减压阀是必须安装的，它的作用是当压力感应器检测到压力升高时，减压阀阀门开度减小，当压力过小时减压阀阀门开度加大，充分的得到了控制的要求。它主要由主阀与导阀两部分组成，通过调节弹簧压力来设定出口的压力，以做到稳压的要求。气体管路安装是一项比较大的工程安装，有供气站，气瓶，管路等，气体管路安装都会采取承包的方式承包给专门安装气体管路的公司，承包分清工与全工，清工是只负责出人出力，安装管材与配件有被承包方自己出，全工是整个气体管路工程全部包给你，被承包方什么也不管。这两种气体管路安装的报价是完全不同的，一般情况下报价都是按照平方来计算的。所有气体出口为不锈钢阀门。
散装管道安装1、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。2、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。3、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。4、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。5、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。6、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。7、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。管路的使用厚度坚决按照国家标准执行，只需后不需薄。惠州空压管道改造工程
易燃气体(如乙炔、氢气等)需要和其他气体分开，单独引入。空压管道设计
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。管道吹扫：管道试验合格后需用压缩空气将管道吹扫干净。管道通乙炔前要用干燥的氮气吹扫，排除管道内空气，并在管道末端检查排出的氮气内含氧量低于3％则为合格。通乙炔气时管内必须充满氮气。要禁止火源带入现场并注意防毒。空压管道设计
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