阜阳铺沥青路面公司 上海立瓴市政工程供应

沥青路面施工中，当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，然后进行正常的纵向碾压。做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清理。在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，阜阳铺沥青路面公司，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，阜阳铺沥青路面公司，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，对设备或操作进行合理的改进，阜阳铺沥青路面公司。施工过程中，由于施工机械带来的污染物必须马上清理干净。阜阳铺沥青路面公司

当在雨天或表面有积水施工时，及施工气温低于10℃均不进行摊铺沥青混合料施工，运至摊铺工地的混合料温度低于110℃或被雨淋湿的混合料应废弃。摊铺混合料温度不低于110-130℃，但不得超过165℃。沥青路面摊铺要点：施工段采用摊铺机整幅摊铺。加宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。镇江沥青道路摊铺乳化沥青可以和冷的和潮湿的石料一起使用。

在沥青路面施工过程中，只要严格控制混合料拌和良好，正确摊铺操作、碾压，克服不良人为作业因素，能克服路面摊铺中波浪、推移等缺陷，能取得良好的路面铺筑效果。混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、用量等是影响混凝土路面稳定性和平整度的重要因素，必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不宜采用连续式拌和机。混合料拌制时，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的混合料出厂温度（石油沥青120~165摄氏度；煤沥青80~120摄氏度）。混合料温度过高时，影响集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。

在沥青路面施工过程中，轧制顺序控制不当将导致混合物堆积和包装，并影响平整度。在实际施工中，从外侧到中心或从低侧到上坡滚动，重叠1/2轮宽。初压采用静压，二次压采用振动压路机或大型轮胎压路机。终压应采用双轮钢轮压路机，否则振动压路机应关闭振动功能，直至消除轮迹。为了避免碾压过程中混合料堆积，驱动轮应面向摊铺机，从动轮应在后面。滚动路线和方向不能突然改变。控制滚筒的滚动度。初始压力速度应控制在2公里/小时左右，复合压力速度应控制在4公里/小时左右，较终压力速度应控制在3公里/小时左右。初压的一阶段常被称为稳压阶段初始压力应在更高的温度下进行，基于不移位或不开裂的原则。初始压力温度应根据沥青稠度、压路机类型、初始摊铺密度等因素通过试铺确定。通常，使用6-8T双轮振动压路机以大约2公里/小时的速度碾压2-3次。摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿。

沥青路面施工前，沥青混合料的混合应该在沥青混合厂(场、站)进行。要有优良的防备排水设施，具备保证质量合格的实验室。城市干线道路、高速公路上的沥青必须使用间歇式(粉碎式)搅拌机混合。有一个自动批处理系统，每个混合自动打印混合温度、混合时间、混合量等参数。应适应大量混合生产，用大吨位自卸卡车运输。出厂时，沥青混合料必须按汽车衡量重量，在运输车辆中测量沥青混合料的温度，发行3份运输单。一张住院医生，一张摊位，一个司机。排放时必须均匀排放，以防止厚度分离。保暖防雨，保护环境。一般来说，我们在建沥青路面时，基层的处理要按照国家的要求进行，工程质量也要经过检查后，方面才能投入交通使用。摊铺式：热拌热铺的沥青混凝土混合料可以不用重型机械压实即能成型，常称作摊铺地沥青。镇江沥青道路摊铺

乳化沥青在常温下粘度很低、流动性很好。阜阳铺沥青路面公司

常温混合料所用的结合料为液体沥青或乳化沥青。为了节约能源，保护环境。乳化沥青混合料是采用乳化沥青与矿料混合料在常温状态下拌合的，经铺筑与压实成型后形成沥青路面，根据矿料的级配类型分为乳化沥青碎石混合料与乳化沥青混凝土混合料。在乳化沥青混合料中，对集料的质量和规格要求与热拌沥青混合料基本相同，乳化沥青碎石混合料的级配可参照热拌沥青混合料AM的级配，乳化沥青混凝土混合料的级配可参照热拌沥青混凝土混合料AC型的级配。乳化沥青是稀浆封层混合料的粘结材料，其质量的好坏直接影响稀浆封层的质量。乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。阜阳铺沥青路面公司

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