随着新技术的进步,可能需要给机床配备新的测量与控制仪器,虽然先前的测量与控制仪器仍能工作,但是不能达到性能、成本与维护要求。因为马波斯在这个领域中的经验长达60多年,所以可以针对所有升级要求提供多种产品与合格的技术支持;采用符合所有国际环境和安全标准的先进新设备轻松替换旧设备和/或过时设备:测量头(如:UNIMAR与NANOUNIMAR)、测量显示与电气处理装置(如:P7UP与P3UP)、砂轮平衡架(如:平衡头与P7WB)、监控传感器(如:AE传感器、P7SE与P3SE)、接触式测头(如:WRS、VOS与OP32)、接触式或非接触式刀具检查用探头(如: MIDA LASER P与TSLINE)马波斯能根据磨床的种类不同的应用,主动测量及机后测量系统,砂轮动平衡器,监测传感器,测头。上海马波斯测量仪精度
P7是一个多功能装置,在模块化尺寸的单一结构中,可以管理驱动磨削过程所需的主要控制功能:过程中和过程后的测量、砂轮的平衡、冲击轮/工件、砂轮/金刚石或意外冲击引起的噪声分析,控制工作环境温度或工件或特定的机械零件,进行变形分析,评估作用力,控制所有变量,确保机器正常运行。P7多功能性的一个特点是与机器控制单元接口的均匀性。 装置的控制功能始终有相同类型的接口和相同的规则:物理I/O、现场总线、以太网。显示器有一个单独的接口,可以是配套显示器,也可以是安装在PC机上的程序。该装置还有一个功能提供了详细信息,说明如何改进所监测的各种参数,以允许终端用户认证生产并监测机器本身的使用寿命。上海马波斯测量仪精度生产的设备保证了更大的灵活性和应用模块性,需几个专门用于管理控制过程所需的不同传感器和特定部件。
Handy Wire Scanner是一款电线、电缆与其它类似产品的非接触式测量用便携式光学直径测量仪。由于开发的 LED 与 CCD 技术,它可使用 2 个交叉线性传感器自动补偿位置误差(专利申请中)。因为拥有强大的单片微处理器,能够将测微计线性化并补偿测微计,以在整个测量区域获取尽可能大精确度,无论电线的精确定位如何。通过按下触发器而开始测量且只需花几秒钟,显示器给操作员提供了一个‘三维’可视化显示,以将电线置于有用的测量区,并呈现测量结果。
该设备具有良好的用户友好性(新产品信号放大和监控窗口的自动计算),并具有自动计算所有监控限制的导入功能(优化器)。放置在机床或刀具相关位置的传感器(如力、声发射、距离、温度)将过程信息转换为电信号,经过放大和过滤,然后采用适合的监测方法进行评估。Stop&Go图表可以记录多达90天的运行时间、设置、停机时间以及调整后的生产速度,以确定生产力损失的原因。终端掩模用于连接到C-THRU4.0软件,用于机器和生产数据采集。X7是一个高质量的金属成形生产过程监控系统,可用于冷成形、锻造、螺纹轧制和冲压。该系统支持监测各种机器和传感器,并具有不同类型的监测模式。它是模块化的,可以为模拟或二进制传感器配备灵活数量的输入(1-24)。15英寸显示屏提供了一个结构清晰的触摸屏操作用户界面。控制系统可以根据单个机器规格快速配置,远程更新和监测,并允许在生产过程的其他自动化和控制数据。
在非接触式对刀仪应用领域中,可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像,甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看,可视化对刀仪之所以能够快速作业,是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统,这些应用涉及到:刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量,尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量,或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.马波斯测量科技是比较有实力的数控车床测量仪厂家。上海主动测量仪系统
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现代加工制造业对效率和质量的需求不断提到。提高生产循环中的效率需求、日益有效地优化机械加工时间以及增加对生产零件质量的要求,均需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。马波斯作为这个行业中的拥有硬实力的设备提供方,为每类磨床提供了更好的解决方案。为了更好地适应生产线情况,马波斯设计了在作业环境中能够直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的机械加工零件。在多种环境下给与电子设备提供了适当的保护等级,以在工作场景中进行操作。上海马波斯测量仪精度
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