由于内平动齿轮机构传动效率高、体积小、输入输出同轴线,故由***的应用前景。?三、本项目的技术特点与关键技术?1.本项目的技术特点,本新型的"内平动齿轮减速器"与国内外已有的齿轮减速器相比较,有如下特点:(1)传动比范围大,自I=10起,比较大可达几千。若制作成大传动比的减速器,则更显示出本减速器的优点,浙江新宝谐波减速机。(2)传递功率范围大:并可与电动机联成一体制造。(3)结构简单、体积小、重量轻。比现有的齿轮减速器减少1/3左右。(4)机械效率高。啮合效率大于95%,整机效率在85%以上,且减速器的效率将不随传动比的增大而降低,这是别的许多减速器所不及的。(5)本减速器的输入轴和输出轴是在同一轴线上。本减速器与其它减速器的性能比较见表1。因缺少数据,浙江新宝谐波减速机,表中所列的各减速器的功率/重量比是比较好越的。?表1?各类减速器比较型号功率(kw)减速比质量(kg)QI-450?931820ZSY-250?95540NGW-92577SEW(德国)?901300NP-100?10030400注:NP-100为内平动齿轮减速器,SEW减速器的质量含电机,浙江新宝谐波减速机。2.本项目的关键技术?由图2可知,"内平动齿轮减速器"是由内齿轮Z2、外齿轮Z1和平行四边形机构组合而成的。它的传动原理是:电机输入旋转运动,外齿轮作平行移动。
随着近几年科技的发展,我国的机械人行业的销量猛增,而减速机是工业机器人中****的功能部件,在整个机器人制造成本中占到。对机器人齿轮减速机的实际需求将迎来快速攀升。一般来说,机器人齿轮减速机在工业机器人的制造中需要4-6个减速器,以RV减速机为主,谐波减速器较少。即便按**少的4个减速器计算,市场规模依旧可观。何况当前工业机器人领域方兴未艾,销量节节攀涨,对减速器潜在需求巨大。不过,随着技术提高,工业机器人会趋于小型化,对减速机需求量会有一定下滑。同时,机器人齿轮减速机需求结构会发生改变,谐波减速器比重有望提升。整体来看,机器人齿轮减速机行业前景可期,潜在需求规模巨大。为此,国内厂商正加大布局力度,在减速器国产化道路奋起直追。在工业机器人带动下,我国机器人齿轮减速机行业有望迎来快速发展,市场需求不断释放。但对国内企业而言,国产化发展仍任重道远,未来可适当向谐波减速器倾斜,以实现弯道超车。
谐波减速器装配安装注意点:请您在收到谐波减速器时检查:1.包装是否完整;2.减速机外表是否在运输过程中的受到撞击;3.是否有异物进入减速机内;请您在安装谐波减速器时注意:不要让任何异物进入减速机内!1.确保谐波减速器在清洁的环境下安装(注:在精密减速器安装现场不得采用电风扇降温,在使用气***吹冲清理加工件时,远离精密减速器,以免把杂质带入减速器内);2.检验与减速器的配合件的加工精度,如面的平行度、平面度等;检查来料件的毛刺等是否清理,使用油石打磨去除平面毛刺,使用锉刀去除孔口毛刺;3.取出波发生器,在柔性轴承两侧投抹绿的**油脂(注:在安装过程中谐波减速机不安装件不要拆开外包装,以免灰尘杂质进入),把波发生器固定在电机轴端,注意按减速器图纸图示的方向安装波发生器,不得反装。为了达到谐波减速器的传动精度,波发生器和柔轮、刚轮是一一对应装配的,在安装时避免多台减速机混装。波发生器和电机安装如下图(1)所示,波发生器轴向定位端盖如图(2)所示:4.将O型圈放入O型槽内,将刚轮和柔轮固定,在琐螺钉时采用对角分多次锁螺钉,连接螺钉采用螺纹胶防松,防止减速器有偏斜。先在柔轮内壁均匀的涂抹一层油脂。
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