多齿在两个180°对称位置同时啮合,因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均,可得到极高的位置精度和旋转精度。2)传动比大。单级谐波齿轮传动的传动比可达30-500,且结构简单,三个在同轴上的基本零部件就可实现高减速比。3)承载能力强。在谐波传动中,齿与齿的啮合是面接触,加上同时啮合齿数比较多,因而单位面积载荷小,承载能力较其他传动形式高。4)体积小、重量轻。相比普通的齿轮装置,该齿轮结构体积和重量可以大幅降低,实现小型化、轻量化,浙江什么是谐波减速机。5)传动效率高、寿命长。6)传动平稳、无冲击、噪声小。谐波减速机做为一种开式减速机,其应用涉及到产品的设计、制造,浙江什么是谐波减速机、装配的全过程。它不仅对设计者、生产制造者,也对装配者提出了诸多要求,浙江什么是谐波减速机。任何一个环节如未能得到有效控制,都将影响谐波减速机的应用。
谐波齿轮传动的三个基本构件中,可以任意两个主动、第三个从动,那么如果让波发生器、刚轮主动,柔轮从动,就可以构成一个差动传动机构,从而方便的实现快慢速工作状况。这一点对许多机床的走刀机构很有实用价值,经适当设计,可以**改变机床走刀部分的结构性能。谐波减速机的工作原理:波发生器是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮的内壁相互压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮,其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔轮后,迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形,其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时,柔轮的变形不断改变,使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变,由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……,周而复始地进行,从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。工作时,固定刚轮,由电机带动波发生器转动,柔轮作为从动轮,输出转动,带动负载运动。
谐波减速机需要搭配多大的电机?谐波传动减速器承载能力高谐波传动中,齿与齿的啮合是面接触,加上同时啮合齿数比较多,因而单位面积载荷小,承载能力较其他传动形式高。1、谐波减速机的使用是为了增大扭矩,对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的转矩值,即是减速机的峰值扭矩,是否超过减速机之负载扭力.2、在知道峰值扭矩的情况下,选择电机的级数。谐波传动减速器主要由波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮三个基本构件组成,谐波传动减速器,是一种靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形,并与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力的齿轮传动。这个里面要考虑到的就是一个速比。3、在速比一定的情况下,考虑服务系数及安全系数,这个服务系数每个行业领域应用的参考值不一样,而且有的减速机厂家在通过电机选择减速机的时候是拿轴功率来计算的,这个也要注意。多大功率配多大的减速机,要考虑的以下的系数1、环境温度普通要求为-10~~40度2、海拔高度<1000M3、安装空间4、风值载荷每小时启动次数5、每小时工作周期6、润滑油形式减速机的输出形式以及安装形式,可以简单的做选型,适合一般的情况。轴功率,然后在*服务系数就够了,参考样本,通过速比,电机级数。
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