多齿在两个180°对称位置同时啮合,因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均,上海谐波减速机市场分析,可得到极高的位置精度和旋转精度。2)传动比大。单级谐波齿轮传动的传动比可达30-500,且结构简单,三个在同轴上的基本零部件就可实现高减速比。3)承载能力强。在谐波传动中,齿与齿的啮合是面接触,加上同时啮合齿数比较多,因而单位面积载荷小,承载能力较其他传动形式高。4)体积小,上海谐波减速机市场分析、重量轻。相比普通的齿轮装置,该齿轮结构体积和重量可以大幅降低,实现小型化、轻量化。5)传动效率高、寿命长。6)传动平稳、无冲击、噪声小。谐波减速机做为一种开式减速机,上海谐波减速机市场分析,其应用涉及到产品的设计、制造、装配的全过程。它不仅对设计者、生产制造者,也对装配者提出了诸多要求。任何一个环节如未能得到有效控制,都将影响谐波减速机的应用。
2.国内减速器现状?国内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国内使用的大型减速器(500kw以上),多从国外(如丹麦、德国等)进口,花去不少的外汇。60年代开始生产的少齿差传动、摆线针轮传动、谐波传动等减速器具有传动比大,体积小、机械效率高等优点?。但受其传动的理论的限制,不能传递过大的功率,功率一般都要小于40kw。由于在传动的理论上、工艺水平和材料品质方面没有突破,因此,没能从根本上解决传递功率大、传动比大、体积小、重量轻、机械效率高等这些基本要求。90年代初期,国内出现的三环(齿轮)减速器,是一种外平动齿轮传动的减速器,它可实现较大的传动比,传递载荷的能力也大。它的体积和重量都比定轴齿轮减速器轻,结构简单,效率亦高。由于该减速器的三轴平行结构,故使功率/体积(或重量)比值仍小。且其输入轴与输出轴不在同一轴线上,这在使用上有许多不便。北京理工大学研制成功的"内平动齿轮减速器"不仅具有三环减速器的优点外,还有着大的功率/重量(或体积)比值。
作为二十世纪中期机械传动领域的又一重大突破,谐波齿轮传动是一种出现在弹性薄壳理论基础上的新型的传动技术。谐波传动减速器主要由波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮三个基本构件组成,谐波传动减速器,是一种靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形,并与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力的齿轮传动。谐波减速器价格是利用行星齿轮传动原理发展起来的一种新型减速器。谐波齿轮传动,它是依靠柔性零件产生弹性机械波来传递动力和运动的一种行星齿轮传动。谐波减速机其传动原理与普通齿轮传动相比有本质的区别,它属于柔性传动方式,通过利用机械波控制柔性齿轮的弹性变形来传递运动和动力。与普通减速机相比,谐波波减速机具有如下优点:相同传动比的减速机,谐波减速机的零件减少50%,体积和重量也均减少1/3左右;传动比范围比普通减速机大,由于同时啮合的齿数较多,可达30-50%,故**提高了其承载能力及传动平稳性;功率范围从几瓦至几十千瓦不等,无冲击且噪声小;同轴性好,运动精度也较高,具有较高的传动效率,约为65%—96%;谐波减速机可实现向密闭空间,如密封谐波传动减速装置传递运动及动力,驱动那些工作在真空、含腐蚀性及其它有害介质的空间机构。
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