工业机器人按照机械结构分,可分为SCARA机器人,直角坐标机器人,关节型机器人,并联机器人及其他。全球工业机器人市场主要为关节型工业机器人。机器人有控制器,伺服电机和减速机构成,其中三大**零部件的减速器、伺服和控制器成本分别占机器人成本的30%~50%,20%~30%,10%~20%。工业机器人用到的减速机主要有RV减速机和谐波减速机。怎样区分使用呢?减速机分为谐波减速机和RV减速机。RV减速机适用于在重载机器人。一般应用于重载机器人的腿部腰部和肘部三个关节。相比谐波减速机,RV减速机的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速机具有更高的疲劳强度、刚度和寿命,不像谐波传动那样随着使用时间增长,运动精度会***降低,其缺点是重量重,外形尺寸较大,上海谐波减速机是装在电机。目前市场上使用的RV减速机主要是日本帝人,中国台湾村田,国内品牌有南通振康,上海谐波减速机是装在电机、浙江恒丰泰、秦川机床等几个。谐波减速机用于小型机器人或大型机器人末端几个轴,特点是体积小、重量轻、承载能力大,上海谐波减速机是装在电机、运动精度高,单级传动比大。通过以上可以知道RV减速机主要用于重载机器人,集中在前几个关节部位,谐波减速机主要用于轻型、小型工业机器人的末端几个轴。
其圆心的运动轨迹是一个圆,与之啮合的内齿轮则作定轴转动。因为外齿轮作平行移动,所以称谓平动齿轮机构。齿轮的平行移动需要有辅助机构帮助实现的,可采用(6~12副)销轴、滚子作为虚拟辅助平动机构,也可以采用偏心轴作为实体辅助平动机构。内平动齿轮减速器的关键技术和关键工艺是组成平行四边形构件的尺寸计算及其要求的加工精度、轮齿主要参数的选择。这些因数都将影响传动的能力和传动的质量。总的说,组成本减速器的各零部件都要求有较高的精度,它们将决定着减速器的整体传动质量。3.本项目的概况本项目已获得中国实用新型专利,专利号:。?本项目自1995年试制出***台样机(功率,传动比I=32)后,陆续与一些厂矿合作,设计了下面几种不同功率、不同传动比的减速器。(1)电动推拉门用减速器,功率550W,传动比I=26,与电机连成一体。(2)搅拌机用减速器,功率370W,传动比I=17。(3)某**用的两种减速器,一种功率370W,传动比I=;另一种功率370W,传动比I=103的二级传动减速器。(4)钢厂大包回转台减速器,功率,传动比I=64。(5)钢厂辊道减速器,功率,传动I=11。在本**的基础上,已研制出一种新型超大型减速器,功率可达1000kw,目前正在研制超小型。
苏州悍猛谐波机电有限公司于2011年成立,为中外合资企业。从成立以来,公司就专注研发谐波减速机技术,不断改良设计,制程及材料,目前已获得全球50项**,在谐波减速机的材料、齿形、工艺及各项配件上精益求精,产品的质量已经达到国际水平。于2016年,成立全资子公司--昆山汉升达传动科技有限公司,将谐波传动技术,运用于各项民用场景,提升产品性能,降低成本,目前已获得多项**及众多客户的合作项目。企业秉持技术创新及服务客户的精神,以不断奋进的积极态度,打造"质量就是**"的价值观,建立"国产替代进口"的目标,达成"让世界动起来"的企业愿景。2009年团队开始研究谐波。2011年设立苏州悍猛,初期样品测试验证。2013年-2015年建立稳定量产技术,客户展开产品验证。2016年-2017年针对不同应用,设立汉升达。2018年10月苏州悍猛估值4000万RMB,导入Pre-A轮投资1000万RMB,进入快速成长期。成果:1.一代谐波已建立稳定大客户。2.二代谐波完成样机测试,性能优越,预计2019Q3年全系列量产。3.三代客制谐波已承接多项专案。4.全球累计超过50项**。
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